梳棉機

工作原理(lǐ)
梳棉機的(de)工作原理(lǐ)是将前道工序送來(lái)的(de)棉(纖維)卷或由棉箱供給的(de)油棉(化(huà)纖)層進行開松分(fēn)梳和(hé)除雜(zá)，使所有呈卷曲塊狀的(de)棉圈成爲基本伸直的(de)單纖維狀，并在此過程中，除掉清花工序遺留下(xià)來(lái)的(de)破籽、雜(zá)質和(hé)短絨，然後集成一定規格棉條、儲存于棉筒内，供并條工序使用(yòng)。
結構組成編輯
結構
梳棉機的(de)結構分(fēn)爲三個(gè)部分(fēn)：
①預梳部分(fēn)，包括刺輥、給棉羅拉、給棉闆、除塵刀(dāo)和(hé)小漏底等部件；
②主梳部分(fēn)，包括錫林(lín)、蓋闆、道夫和(hé)大(dà)漏底等部件；
③成條部分(fēn)，包括剝棉羅拉、嗽叭口、大(dà)壓輥和(hé)圈條器等部件。
組成原理(lǐ)
給棉羅拉表面有軸向直型溝槽，兩端設有加壓裝置。給棉闆前端的(de)弧面與給棉羅拉配合，形成壓力拑口，以利于握持給棉。刺輥是預梳部分(fēn)的(de)主要部件，爲中空滾筒，表面包嵌鋸齒條，轉速較高(gāo)。刺輥下(xià)方的(de)除塵刀(dāo)和(hé)帶有網眼或塵棒的(de)弧形漏底，用(yòng)以托持纖維并排除雜(zá)質和(hé)短絨。錫林(lín)和(hé)道夫均爲中空滾筒，表面包覆針布。錫林(lín)的(de)直徑較大(dà)，是全機的(de)主體。蓋闆和(hé)錫林(lín)是主梳部分(fēn)的(de)主要部件，蓋闆總根數一般爲106～110根，和(hé)錫林(lín)相互作用(yòng)的(de)工作蓋闆爲41～43根。蓋闆外形狹長(cháng)，截面呈T字形。蓋闆工作面包覆針布，其兩端與支承曲軌的(de)接觸面做(zuò)成踵趾弧面，弧面前後高(gāo)低相差0.5～0.9毫米。同錫林(lín)相互作用(yòng)的(de)各蓋闆的(de)進口隔距大(dà)，出口隔距小，使分(fēn)梳作用(yòng)逐漸增強。所有蓋闆通(tōng)過鏈條連結傳動，緩慢(màn)地自後向前回轉循環，輪流起分(fēn)梳作用(yòng)。越出工作區(qū)的(de)蓋闆針面上抓取的(de)短絨、雜(zá)屑和(hé)部分(fēn)可(kě)紡纖維，由蓋闆斬刀(dāo)剝下(xià)，成爲蓋闆落棉。清潔後的(de)蓋闆返回機後，重新進入工作區(qū)，因此稱回轉式蓋闆梳理(lǐ)機。錫林(lín)下(xià)方的(de)大(dà)漏底由兩塊三角形塵格和(hé)弧形光(guāng)闆組成，用(yòng)來(lái)托持錫林(lín)表面的(de)纖維層和(hé)排出部分(fēn)短絨雜(zá)屑。錫林(lín)、刺輥、蓋闆、道夫和(hé)剝棉羅拉表面包覆的(de)針布或鋸條的(de)種類、針齒的(de)密度和(hé)角度以及針面之間的(de)隔距是根據工藝要求決定的(de)。由于道夫的(de)表面速度爲錫林(lín)的(de)1/15～1/30，錫林(lín)表面的(de)部分(fēn)纖維被凝聚在道夫表面，剝棉羅拉剝取道夫表面上的(de)纖維層經轉移羅拉引出成爲棉網。上下(xià)軋輥表面光(guāng)潔堅硬，對(duì)棉網中殘留的(de)細小雜(zá)質疵點有一定的(de)軋碎清除作用(yòng)。圈條器用(yòng)于将棉條有規則地圈放在棉條筒内。